收到黃先生咨詢，沖壓1.0厚201不銹鋼組角片產(chǎn)品，設(shè)備是中速沖床，一分鐘180次左右，模具材料用的DC53，最多生產(chǎn)5-6萬件，模具下刀口就不行了，產(chǎn)品外形尺寸就變大幾個絲，從開始的7.01變大到7.09，像這種情況用什么材質(zhì)的模具材料能提升生產(chǎn)量呢？
沖1.0厚201不銹鋼，沖速180次，這沖速挺快的，刀口應(yīng)該有發(fā)燙的情況，這對紅硬性要求挺高的，如果成本夠，得用含鎢的材料，就黃先生的模具工況，有3個解決方案。
1）什么都不改變，也不需要多花錢，直接把沖速調(diào)低一點(diǎn)，即可延長刀口壽命。
因為降低沖速，刀口就沒這么熱，DC53的耐磨性就扛得住，就可以延長刀口壽命。
2）市場DC53分5~6個等級，就算都是Cr8Mo2VSi系列的DC53，由于冶煉質(zhì)量和熱處理工藝的不同，鋼材的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和組織狀態(tài)是不同的，不同組織呈現(xiàn)不同的耐磨性。如果不想多花錢的，可以買性能更好的DC53改善一下。
記得我們肇慶的魏先生，他也是沖壓0.78厚201不銹鋼組角片產(chǎn)品的，模具刀口在當(dāng)?shù)夭少彽氖袌鯠C53，很快就被磨損，產(chǎn)品跑披鋒，要不停修模，老是拆模，沖壓沒效率。后來改用吳德劍DC53，魏先生反饋說，你的DC53很是耐用，省了很多修模時間。
介于之前的案例經(jīng)驗，所以推薦他繼續(xù)使用DC53，只是市場DC53有5-6個等級，你要買好一點(diǎn)的DC53。
3）介于他的沖速是180次的高速沖，又是1.0厚的201不銹鋼，材質(zhì)比較硬，也比較厚，現(xiàn)在刀口主要是磨損失效，高速沖要考慮紅硬性和耐磨性，推薦含鎢的高速鋼SKH51，硬度HRC62-64.
SKH51是一款含鎢6.0%，釩V含量2.0%的通用型高速鋼，含鎢的材料紅硬性好，可以實(shí)現(xiàn)高速沖，高釩的材料耐磨性好。在耐磨的高速鋼里面，SKH51同時還兼顧了抗崩裂性能，價格也相對低些。
SKH51高速鋼綜合性能比較好，又兼顧了低成本，所以推薦給他。
具體的模具工況，可以給出具體的模具鋼用料，問題越詳細(xì)，答案越具體。吳德劍模具鋼，用戶的參謀長，用過的都買賬。
#模具鋼大王吳德劍
